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SiègeTechnopôle de Château Gombert 13013 Marseille Tél.: +33 (0) 4 91 95 56 56 Fax: +33 (0) 4 91 95 56 50 |
Direction commerciale 120, av.Charles de Gaulle 92200 Neuilly sur Seine Tél.: +33 (0) 1 72 92 05 40 Fax: +33 (0) 1 72 92 05 41 |
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2. Contrôles en cours de fabrication
La qualité ne naît pas lors du contrôle final, mais lors de la fabrication. Les normes qualité actuelles insistent sur la prévention plutôt que sur la correction des non-conformités. Voilà pourquoi nous recommandons l’installation de deux types de contrôles : les contrôles en cours de production (qualité du processus) et les contrôles à l’issue de la production (qualité du produit). Ces derniers étant très similaires aux contrôles de réception. Les contrôles en cours de production ou intégrés (auto-contrôles) permettent : 
De générer des points de contrôle. Le même opérateur pourra ainsi effectuer ses contrôles régulièrement (par exemple toutes les 3 heures ou les 100 pièces). Les points de contrôle sont identifiés et valorisés individuellement.
Par l’intermédiaire des lots partiels, une traçabilité interne des Ordres deFabrication peut être obtenue. Un tri des pièces fabriquées en fonction des résultats QM pourra être effectué en temps réel.
Des contrôles de sous-traitance peuvent être également incorporés.
Les documents qualité, l’échantillonnage et la dynamisation sont également disponibles.
Une analyse SPC (Statistical Process Control) peut être installée sur chaque contrôle. Les cartes de contrôle permettent, dans le cadre de la maîtrise des procédés, d’adapter la sévérité des tests et de suivre des limites d’intervention.
La gestion des coûts de revient, des capacités et de l’ordonnancement de la qualité est intégré aux fonctionnalités du module Gestion de Production (module PP, mais aussi PR et PS).
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